Несколько необходимых условий для предотвращения отказа гидравлического цилиндра

Когда мы используем такие продукты, как электроприборы или машины, каждый день, обычно есть инструкции, напоминающие нам о необходимости прочитать инструкции перед использованием, то есть некоторых условий, чтобы избежать поломки, недостаточно. Другими словами, при использовании вы должны защищать продукт от искусственных повреждений. Поговорим о некоторых недостаточных условиях гидроцилиндров во избежание их выхода из строя. Краткое описание выглядит следующим образом:
1. Твердость уплотнительной части гидроцилиндра выбирается от 92 градусов до 97 градусов. Чем выше давление гидроцилиндра, тем жестче подбирается уплотнительная часть.
2. Линейная скорость кромки уплотнительной детали должна быть не менее 0,5 м/с.
3. Термостойкость уплотнительных деталей должна соответствовать температуре -30 градусов ~ 110 градусов. Поскольку температура контактной поверхности уплотнения выше температуры гидравлического масла, уплотнение должно быть устойчивым к высокой температуре 110 градусов; а температура в некоторых местах составляет около -30 градусов, поэтому выбор уплотнения должен быть устойчивым к низкой температуре -30 градусов.
4. Если вы хотите выбрать специальное уплотнение, такое как уплотнение вала, вы можете выбрать только уплотнение для вала. Поршневые уплотнения могут выбирать только уплотнения для поршня, но не уплотнения двойного назначения для вала и поршня. Потому что нижняя ширина двойного уплотнения меньше, чем нижняя ширина специального уплотнения. Деформация дна уплотнения двойного назначения велика, когда гидроцилиндр находится под высоким давлением, а дно специального уплотнения шире при том же давлении, а деформация сжатия мала, и возможность выдавливания штоком поршня становится меньше. К нижней части уплотнений гидроцилиндров следует добавить прокладки. Зачем добавлять прокладку, какова твердость прокладки? Поскольку давление масляного гидроцилиндра выше 25 МПа, высота уплотнения определяет деформацию нижней части уплотнения, то есть размер экструзионного зазора, поскольку прокладка также имеет твердость и деформацию. Добавление прокладки эквивалентно уменьшению деформации уплотнения. Когда гидроцилиндр производит уплотнение под высоким давлением, днище гидроцилиндра уменьшает возможность трения со штоком поршня или внутренней стенкой гидроцилиндра, тем самым уменьшая выдавливание и деформацию корня уплотнения. вероятность повреждения. Связь между твердостью прокладки и давлением заключается в том, что чем больше давление, тем больше твердость.
Вышеуказанные условия - это то, на что мы должны обратить внимание при использовании гидроцилиндров.