Обработка ствола цилиндра гидравлического цилиндра

Как основные компоненты гидравлических цилиндров, шахтных одиночных столбов, гидравлических опор, орудийных стволов и других изделий, качество обработки цилиндрических стволов напрямую влияет на срок службы и надежность всего изделия. Требования к обработке гильзы цилиндра высоки, требования к шероховатости внутренней поверхности составляют Ra{{0}}.4~0,8 мкм, а требования к соосности и износостойкости являются строгими. Основной особенностью цилиндра является обработка глубоких отверстий, которая всегда беспокоила обслуживающий персонал.
Прокатная обработка используется, так как поверхностный слой имеет остаточное сжимающее напряжение на поверхности, что способствует закрытию микротрещин на поверхности и препятствует распространению эрозии. Тем самым улучшая коррозионную стойкость поверхности и задерживая появление или распространение усталостных трещин, тем самым повышая усталостную прочность цилиндра. Путем прокатки на поверхности качения формируется слой холодного упрочнения, который снижает упругую и пластическую деформацию контактной поверхности мелющей пары, тем самым повышая износостойкость внутренней стенки цилиндра и предотвращая прижоги, вызванные шлифовка. После прокатки уменьшение значений шероховатости поверхности улучшает посадочные свойства.
Масляный цилиндр является наиболее важной частью строительной техники. Традиционный метод обработки: протяжка цилиндра - чистовое растачивание цилиндра - шлифование цилиндра. Способ прокатки: протяжка цилиндра - чистовая расточка цилиндра - прокатка цилиндра. Процесс состоит из 3 частей, но время сравнивается: на шлифовку 1 метра цилиндра уходит около 1-2 дней, а на прокатку цилиндра на 1 метр уходит около 10-30 минут. Входное сравнение: шлифовальный станок или хонинговальный станок (десятки тысяч - несколько миллионов), прокатный нож (1 тысяча - десятки тысяч). После прокатки шероховатость поверхности отверстия уменьшается с Ra3,2~6,3 мкм перед прокаткой до Ra0,4~0,8 мкм, твердость поверхности отверстия увеличивается примерно на 30 процентов. , а усталостная прочность внутренней поверхности цилиндра увеличивается на 25%. Если учитывать только воздействие гильзы цилиндра, срок службы масляного цилиндра можно увеличить в 2-3 раза, а эффективность процесса расточки и прокатки примерно в 3 раза выше, чем эффективность процесса шлифования. Приведенные выше данные показывают, что процесс прокатки эффективен и может значительно улучшить качество поверхности цилиндра.
После прокатки цилиндра на поверхности нет острых и крошечных краев, а длительное трение при движении не повредит уплотнительное кольцо или уплотнение, что особенно важно в гидравлической промышленности.