Прокатная обработка и усталостная прочность гидроцилиндра

Гидравлический цилиндр будет приводиться в действие гидроцилиндром в гидравлической системе. В какой-то степени он будет иметь определенный механизм качества. Когда гидроцилиндр переместится в конец хода, он будет иметь большую кинетическую энергию. Если нет обработки замедлением, поршень гидравлического цилиндра и головка цилиндра сломаются. Механическое столкновение производит удар, шум и разрушительно.
Привод гидроцилиндра, используемый в гидросистеме, в процессе эксплуатации будет иметь определенный качественный механизм. Когда гидроцилиндр перемещается в конец хода, он будет иметь большую кинетическую энергию в процессе работы. Если он не замедляется для обработки, поршень гидравлического цилиндра будет иметь механическое столкновение с головкой цилиндра, так что в определенной степени могут возникать удар, шум и разрушительное действие.
Качество обработки гидроцилиндра в определенной степени напрямую влияет на срок службы и надежность всего изделия. Требования к обработке корпуса цилиндра высоки, а требования к шероховатости внутренней поверхности составляют Ra0.4-0.8um. Степень, требования к износостойкости являются строгими. Основной особенностью цилиндрического ствола является обработка глубоких отверстий.
В процессе производства гидроцилиндра в основном используется процесс его прокатки. В процессе производства микротрещины на поверхности в основном закрываются, чтобы препятствовать расширению эффекта эрозии. Тем самым улучшая коррозионную стойкость поверхности и задерживая появление или расширение усталостных трещин, тем самым улучшая усталостную прочность цилиндра.
Гидравлический цилиндр будет сформирован прокаткой до определенной степени, а на поверхности прокатки будет сформирован слой слоя холодного упрочнения, который уменьшает упругую и пластическую деформацию контактной поверхности шлифовальной пары, тем самым улучшая износостойкость внутренней стенки цилиндра. При этом удается избежать ожогов, вызванных шлифованием. После прокатки уменьшение значений шероховатости поверхности улучшает свойства посадки.
Усталостная прочность внутренней поверхности гильзы гидроцилиндра увеличена на 25 процентов. В процессе эксплуатации срок службы масляного цилиндра можно увеличить в 2-3 раза, если учитывать только влияние корпуса цилиндра. Эффективность процесса сверления и прокатки выше, чем у процесса шлифования. Около 3 раз. Приведенные выше данные показывают, что процесс прокатки может значительно улучшить качество поверхности цилиндра.